铸造厂是一种专门从事金属熔炼、制造铸型，并将熔融金属浇入铸型中，通过冷却凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的制造工厂。这一过程是铸造技术的核心，涉及到多种金属材料，包括但不限于铜、铁、铝、锡、铅等56。铸造技术有着悠久的历史，约有6000年的历史，中国在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平68。
现代铸造技术不断发展，涵盖了多种关键技术和领域。面向2030年，铸造有色合金领域的发展包含多项关键技术，如铸造铝合金技术、铸造镁合金技术、铸造钛合金技术、铸造铜合金技术和铸造高温合金技术等2。此外，铸造厂还需要改变传统的来图加工技术路线，积极发展协同开发能力，以适应主机厂的变化需求3。
铸造厂的产品广泛应用于多个行业，如汽车、轨道交通、工程机械、物流搬运机械、农机等，提供多种铸造工艺的铸钢铸铁件、锻造件、型材机加工件等4。大型铸造厂能够为建材行业提供大型铸钢件，如回转窑大齿圈、轮带、拖轮、挡轮、立磨机磨辊、磨盘、辊套、摇臂等15。
随着技术的进步和市场需求的变化，铸造厂面临着转型升级的需求。例如，沈阳铸造厂在完成历史使命后，搬迁到沈阳经济技术开发区，并被改建为铸造博物馆，展现了大国制造的历史记忆7。此外，铸造企业正面临着日益激烈的国内和国际竞争，能源和材料的利用效率、可持续的生产工艺以及气候友好型的生产技术成为铸造业面临的三大战略挑战27。
总之，铸造厂是一个历史悠久且不断发展的制造行业，它通过熔化金属并将其浇入模具中形成最终零件来生产铸件。随着技术的发展和市场需求的变化，铸造厂需要不断创新和改进，以满足不同行业的需求。
铸造厂在2030年面临的关键技术有哪些？
面向2030年，铸造厂面临的关键技术主要包括以下几个方面：
半固态铸造技术：这是铸造技术发展的一个重要方向，其总体趋势是向低成本、高效率、高质量大规模稳定制造半固态金属铸件的方向发展31。
数字化和智能化技术的应用：这些技术的应用将推动铸造行业的转型升级，提高生产效率和产品质量34。
新材料、新工艺的研发和应用：这将为铸造行业带来新的发展机遇34。
提升铸造能力，持续做强对装备制造业的支撑：随着主机和重大技术装备的发展，对一些关键铸件提出了更高的质量要求。因此，铸造行业需要重点攻克一批影响高端装备制造业发展瓶颈的技术36。
绿色铸造可持续发展理念的强化：在"十三五"期间，我国的铸件产量由高速增长向中低速增长转变，企业规模增大，铸件质量稳步提升，绿色铸造可持续发展理念不断强化39。
利用先进的铸造技术和精确的合金成分：通过创造和铸造符合严格规格的最先进的轻质材料和先进合金，金属铸造可以提供增强的强度、耐用性40。
面向2030年，铸造厂面临的关键技术主要集中在半固态铸造技术的发展、数字化和智能化技术的应用、新材料和新工艺的研发与应用、提升铸造能力以支撑装备制造业、强化绿色铸造的可持续发展理念，以及利用先进技术和精确合金成分来提高铸件的质量和性能。
如何提高铸造厂的能源和材料利用效率？
提高铸造厂的能源和材料利用效率，可以通过以下几个方面进行：
旧砂回收与再利用：在欧美工业发达国家，旧砂的再利用已经取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产4445。这不仅可以减少新砂的需求，还能降低生产成本。
粘结剂的循环再利用：通过循环再利用粘结剂，可以减少新材料的使用量，从而降低生产成本并减少环境影响50。
铸模和模料的再生：通过对铸模和模料进行再生利用，可以有效减少材料浪费，提高材料利用率50。
以熔炼为中心的节能技术：铸件熔炼是铸造生产中能耗较高的环节，采用大排距双层送风冲天炉技术等节能技术，可以显著降低能耗和废品率43。
以加热系统为中心的节能技术：优化加热系统的运行方式，如采用高效的加热设备和技术，可以有效降低能源消耗41。
推广采用热风、水冷、连续作业长炉龄冲天炉：向大型化、长时间连续作业方向发展，可以提高能源使用效率，降低能耗42。
应用先进节能环保技术、工艺和装备：加大铸造领域先进节能环保技术、工艺和装备的应用，推进绿色铸造理念贯彻于铸件生产全过程，降低物耗能耗及废弃物产生量47。
环保改造技术的应用：通过环保设备的设计制作和处理工艺选择等多个环节有效治理生产过程中产生的废气，为同行业环保改造提供参考48。
支持铸造企业实施技术改造、加快推进计算机技术、自动化成套设备、3D打印等技术和装备在铸造企业的应用：这些技术的应用可以提高生产效率，减少能源和材料的浪费46。
通过上述措施的实施，可以有效提高铸造厂的能源和材料利用效率，促进铸造行业的可持续发展。
铸造博物馆是如何展现大国制造历史记忆的？
铸造博物馆通过多种方式展现了大国制造的历史记忆。首先，它利用了沈阳铸造厂的翻砂车间厂房作为展览空间，这个空间本身就是国家工业遗产的一部分，具有重要的历史和文化价值5155。博物馆内部通过展示10吨天吊、10吨冲天炉以及1500余件铸造设备和铸件，将当年铸造厂的恢弘场面直观呈现给观众，这些展品被定格在这里，形成了一个巨大的"工业琥珀"55。此外，博物馆还收藏了金属国徽等重要文物，这些文物不仅展示了中国工业的发展历程，也承载着新中国工业史上的重要记忆5657。
铸造博物馆的建设和展览活动吸引了国内外各界人士的参观，接待了数十万人次的社会团体考察、调研以及大中院校师生等参观学习人员，这表明铸造博物馆在传承和普及中国工业历史文化方面发挥了重要作用52。博物馆的规模和藏品数量也是其展现大国制造历史记忆的重要手段，占地5.3万平方米，藏品超过1.5万余件，其中包括多个"共和国第一"产品和"工业之最"产品，这些都是中国工业发展史上的重要标志53。
铸造博物馆通过展示珍贵的历史文物、利用具有历史意义的建筑空间、以及举办各种展览活动等方式，全面展现了中国工业的发展历程和大国制造的历史记忆。
铸造企业如何应对国内外激烈的竞争？
铸造企业面对国内外激烈的竞争，可以采取以下策略来应对：
提高核心竞争力：铸造企业应通过提高自身的生产效率、产品质量和创新能力来增强其核心竞争力。这包括对现有技术和工艺的改进以及新技术的研发6162。
数字化转型：利用国家智能铸造产业创新中心等资源，围绕铸造企业的数字化建设进行关键技术突破，研发全流程运营管控平台，实现工艺设计、管理、质量控制等方面的数字化升级66。
技术创新与专利获取：积极申请金属铸造相关的专利技术，通过技术创新来塑造未来的铸造业，提升企业的市场竞争力65。
关键核心技术攻关：聚焦先进铸造原辅材料、高性能铸造合金材质、先进铸造技术和重大铸造装备的突破与提升，引导行业相关技术的发展67。
战略研究与竞争策略调整：对竞争对手进行深入的战略性研究，从综合实力、主要业绩、优势资源等方面进行分析，并据此调整自身的竞争策略和模式70。
适应国际经济形势的变化：关注国际经济形势对铸造行业竞争格局的影响，灵活调整市场定位和产品策略，以应对国际市场上的变化和挑战63。
推进智能化和工业4.0的应用：随着工业4.0时代的到来，铸造企业应加快向智能化、自动化方向的转型，利用智能化技术提升生产效率和产品质量，从而在竞争中占据有利地位69。
通过上述策略的实施，铸造企业不仅能够提升自身的竞争力，还能够在激烈的市场竞争中稳健发展，最终实现由铸造大国向铸造强国的转变。
可持续生产工艺和气候友好型生产技术在铸造业中的应用情况如何？
可持续生产工艺和气候友好型生产技术在铸造业中的应用情况表现为积极发展和逐步推广的趋势。首先，绿色铸造被视为21世纪铸造技术发展的趋势，这不仅体现在对能源消耗和环境污染的关注上，也反映在中国国家发展的“十一五”规划中，该规划强调了节能减排的重要性71。此外，消失模铸造技术作为一种绿色铸造技术，近年来得到了快速发展，其新材料、新装备、新工艺、新技术的广泛应用，在全行业实现了较全面的配套7275。
中国铸造行业也在积极推动低碳生产、提质增效等"绿色铸造"理念，以符合行业发展的新要求73。同时，铸造企业面临的能源和材料利用效率、可持续生产工艺以及气候友好型生产技术的要求不断提高，这些因素促使铸造业寻求环保、经济的解决方案74。例如，数字化冷冻砂型绿色铸造技术的研究和应用，通过减少树脂结合剂用量等方式，减少了生产过程中的资源消耗和环境污染77。
国际上，意大利铸造厂通过对铸铁环境足迹的评估，展示了通过改变原材料采购方式和使用回收原材料来降低环境足迹的可能性，这对于推动铸造行业向更可持续的未来迈进具有重要意义79。此外，新技术的开发和应用，旨在不断完善砂型铸造工艺，节约成本、能源和材料，同时也强调了长期商业可行性的必要性80。
可持续生产工艺和气候友好型生产技术在铸造业中的应用情况良好，这些技术和理念的推广和应用有助于铸造业实现更加环保、高效和可持续的发展目标。
